廢水水量與水質(zhì)
2.4.1、設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)與水量
項(xiàng)目 | 清洗混合廢水 |
水量(m3/天) | 30m3/天 |
pH值 | 3~9.5 |
COD(mg/L) | ≤50 |
電導(dǎo)率us/cm | ≤3000 |
氟離子(mg/l) | ≤250 |
總氮(mg/l) | ≤350 |
鎳(mg/l) | ≤0.5 |
注:以上數(shù)據(jù)均來自于乙方分析化驗(yàn)數(shù)據(jù),根據(jù)實(shí)際檢測如電導(dǎo)率≤2000us/cm, 設(shè)計(jì)本身考慮30%以上的安全系數(shù),另外以上數(shù)據(jù)變化不大(調(diào)節(jié)池足夠大),該系統(tǒng)為零排放設(shè)計(jì),數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性由乙方負(fù)責(zé)。
2.4.2、設(shè)計(jì)回用的水質(zhì)與水量(設(shè)備驗(yàn)收水質(zhì)依據(jù))
表2設(shè)計(jì)回用水指標(biāo) | ||
項(xiàng)目 | 回用水 | 說明 |
水量(m3/天) | ≈30m3/天 | 系統(tǒng)預(yù)估結(jié)晶或濃縮母液量為45kg/天(含水30%計(jì)),化學(xué)污泥產(chǎn)量約100kg/d(含水70%預(yù)估)。
|
pH | 6~8 | |
COD(mg/L) | ≤50 | |
電導(dǎo)率us/cm | ≤500 | |
氟離子(mg/l) | ≤8 | |
水溫(℃) | 20~40℃ |
注:以上數(shù)據(jù)均來自于乙方提供給甲方的清洗設(shè)備及清洗工藝得出,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性由乙負(fù)責(zé)。
三、污水處理工藝與主要設(shè)備介紹
污水處理工藝的選擇應(yīng)綜合考慮工程投資、運(yùn)行管理費(fèi)用、出水水質(zhì)要求、操作管理難易、占地面積的大小等多種因素。本污水表面活性劑高,氟離子濃度高、廢水可生化降解性差,且廢水中含有不易好氧生化降解的大分子有機(jī)物,同時(shí)水量較小,一般的化學(xué)生化處理是不適宜的工藝。廢水處理后要求回用,故常規(guī)的物化生化工藝不能滿足回用要求。我們根據(jù)水量與水質(zhì)提出如下工藝設(shè)備進(jìn)行處理與回用。
3.1 污水處理工藝流程
3.2 廢水處理設(shè)備整體規(guī)劃
本項(xiàng)目為了美觀、安裝方便、操作簡單等、除收集槽、中間槽、回用水操外,其他整合為四種撬裝設(shè)備。一是撬裝形預(yù)處理一體化沉淀+壓濾系統(tǒng);二是撬裝型節(jié)能蒸發(fā)器;三是撬裝形活性碳、保安過濾、純化膜集成系統(tǒng);四是撬裝高效結(jié)晶器。
該系統(tǒng)撬裝方式,運(yùn)輸安裝方便,用戶只需要接入進(jìn)出水管、電源、空壓源、自來水到設(shè)備區(qū)域即可正常運(yùn)行。該系統(tǒng)操作簡單,自動(dòng)化程度高。
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3.3 廢水主要設(shè)備簡介
3.3.1 一體化預(yù)處理沉淀單元介紹
一體化混凝沉淀設(shè)備是將混凝攪拌池和平流式斜管沉淀池設(shè)計(jì)、制造為一體,集成了加藥、攪拌、沉淀、排泥等多種功能的一體化污水處理設(shè)備。本設(shè)備針對(duì)土建的沉淀池的缺點(diǎn)進(jìn)行了改進(jìn),靈活性高,排泥和檢修方便。一體化混凝沉淀設(shè)備分為混凝區(qū)、絮凝區(qū)、沉淀區(qū)三個(gè)部分。原水經(jīng)加藥混凝、絮凝沉淀后,產(chǎn)岀高質(zhì)量的出水通過池頂集水槽收集排出。
設(shè)備特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡單、無易損件、經(jīng)久耐用、減少維修
2、運(yùn)行穩(wěn)定、容易操作。
3、動(dòng)力少、節(jié)約能源。
4、占地省、投資少、上馬快、效率高。
5、停留時(shí)間短,沉淀效果好,處理效率高
6、易于完成自動(dòng)控制,管理操作簡單。
7、設(shè)備可以連接在汽車上做成移動(dòng)式一體化污水處理設(shè)備。
3.3.2 過濾MBR單元介紹
MBR的工作原理:MBR的工作原理主要是利用膜的分離作用將大分子物質(zhì)進(jìn)行截留。
我們先看一下廢水中間可能存在的各種污染物:
MBR膜式由不同孔徑的高分子材料組成的一種特殊的化學(xué)制品,分別為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜幾種,下圖就是MBR膜不同孔徑下可以阻隔或截留的各種物質(zhì)的類型:
其中我們在廢水處理中常用的MBR膜就是超濾膜和微濾膜,兩者能夠?qū)U水中的一些懸浮物包括部分細(xì)菌,超濾膜則可以去掉細(xì)菌。納濾膜能夠去掉一些高價(jià)態(tài)、多價(jià)態(tài)的離子,反滲透膜在理論上能夠去掉所有的離子,只讓水分子透過,納濾膜和反滲透膜常用于純水的制取。
MBR的主要類型 根據(jù)生物反應(yīng)器的不同類型,可以分為:
好氧膜生物反應(yīng)器;
厭氧膜生物反應(yīng)器。
根據(jù)膜的不同類型,可以分為:
超濾膜生物反應(yīng)器(UF,0.01~0.04μm);
微濾膜生物反應(yīng)器(MF,0.1~0.2μm);
萃取膜生物反應(yīng)器(選擇透過性)。
根據(jù)膜的不同材質(zhì),可以分為:陶瓷膜、醋酸纖維(CA)膜、聚砜(PS)膜等。
根據(jù)膜的不同結(jié)構(gòu),可以分為:中空纖維膜、管式膜、平板膜等。
我們著重看一下根據(jù)生物反應(yīng)器與膜單元的不同結(jié)合方式進(jìn)行的分類:
一體式系統(tǒng)
膜組件直接放置在曝氣池中,通過負(fù)壓泵將凈化后的水抽出,活性污泥則被截留在曝氣池內(nèi)。膜組件下方還會(huì)設(shè)置曝氣裝置,通過氣泡使膜片抖動(dòng),來減少活性污泥在膜表面的積累,減少膜污染的形成。
膜組件在曝氣池中一般有三種工作狀態(tài):
1是正常的過濾狀態(tài);
2是反沖洗的狀態(tài);
3是在回流液中添加一些特別的化學(xué)藥劑(酸、堿或殺菌劑)對(duì)膜進(jìn)行清洗。
下圖是傳統(tǒng)活性污泥工藝與MBR工藝的對(duì)比:
可以看出MBR工藝大大縮短了整個(gè)工藝的流程,在MBR膜高效的截留作用下,可以提高曝氣池內(nèi)活性污泥的濃度,從而提高了曝氣池的處理能力。
所以說一體式MBR系統(tǒng)具有體積小、整體性強(qiáng)、工作壓力小且節(jié)能、不易堵塞等優(yōu)點(diǎn),但是也存在膜表面流速小、易污染、出水不連續(xù)等缺點(diǎn)。
分離式系統(tǒng)
該系統(tǒng)中生物反應(yīng)器與膜單元相對(duì)獨(dú)立,兩者之間的干擾比較小。
這種系統(tǒng)中除了采用常規(guī)的中空纖維膜之外,還可以采用其他類型的膜組。
隔離式系統(tǒng)
不同類型的水,處理方案都會(huì)有細(xì)微的區(qū)別,我們根據(jù)不同項(xiàng)目制定不同解決方案,為您節(jié)約成本。點(diǎn)擊在線咨詢按鈕,定制您的專屬方案!
這種系統(tǒng)比較少的應(yīng)用于大規(guī)模項(xiàng)目中,主要使用萃取膜將污水與生物反應(yīng)器進(jìn)行隔離,利用萃取膜的選擇透過性,使目標(biāo)污染物透過,并進(jìn)入生物反應(yīng)器進(jìn)行降解,而有毒有害的物質(zhì)則被隔離。
MBR的主要特點(diǎn):MBR膜生物反應(yīng)器的特點(diǎn)主要都來源于它高效的截留作用:
膜生物反應(yīng)器的污泥停留時(shí)間(SRT)和水力停留時(shí)間(HRT)可以完全分開,可以在維持非常短的水力停留時(shí)間的同時(shí)還能保證非常長的污泥停留時(shí)間;
可以使世代較長的硝化菌有時(shí)間在生物反應(yīng)器內(nèi)生長,從而提高生物脫氮的效果;
與普通的活性污泥相比,可維持很高的混合液懸浮固體濃度(MLSS),可達(dá)到12~15g/L;
可以使難降解的大分子物質(zhì)在反應(yīng)器內(nèi)停留更長的時(shí)間,使其終得到去除;
通常可以使出水中的懸浮物濃度低至零。
3.3.3 反滲透濃縮純化系統(tǒng)
設(shè)備原理說明
反滲透(RO膜系統(tǒng))是60年代發(fā)展起來的一項(xiàng)新的薄膜分離技術(shù),是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進(jìn)行分離的過程。對(duì)于除鹽系統(tǒng)來說,預(yù)處理水進(jìn)入反滲透膜,在高壓力的作用下,小分子(如水分子)透過半透膜進(jìn)入淡水室,大分子(如 Ca2+、Mg2+、Na+、SO42-、Cl-、HCO3-、HSiO3- 等離子)則留在濃水室,后排放。反滲透系統(tǒng)控制自動(dòng)控制,根據(jù)程序進(jìn)行過濾產(chǎn)水、加藥、停機(jī)沖洗。
反滲透除鹽原理示意圖
反滲透(Reveser Osmosis,簡稱RO)是以壓力為驅(qū)動(dòng)力,并利用反滲透膜只能透過水而不能透過溶質(zhì)的選擇性而使水溶液中溶質(zhì)與水分離的技術(shù),因?yàn)楹妥匀粷B透的方向相反,因此稱為反滲透。其工作壓力很高(1~25MPa)。
反滲透系統(tǒng)配置
RO設(shè)置一套3m3/hr產(chǎn)水高倍濃縮與純化反滲透膜,濃縮液設(shè)置電導(dǎo)率,通過電導(dǎo)率進(jìn)行判讀排放時(shí)機(jī),確保回收率。反滲透膜采用抗污染RO膜設(shè)計(jì)。
本系統(tǒng)將活性炭過濾器、保安過濾器、反滲透系統(tǒng)集成在一起,成為一體化純化單元。
3.3.4 反滲透濃縮水節(jié)能蒸發(fā)器介紹
?設(shè)備工作原理
節(jié)能蒸發(fā)器主要由壓縮機(jī)、蒸發(fā)罐、加熱器、預(yù)熱器、循環(huán)泵、不凝氣冷卻單元、監(jiān)測控制儀表組成。終實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行的節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備。
設(shè)備工藝流程動(dòng)作如下:
①動(dòng)吸入蒸發(fā)器;
②壓縮機(jī)中頻運(yùn)轉(zhuǎn),系統(tǒng)進(jìn)入加熱模式;
③蒸發(fā)罐內(nèi)為-35至55KPA(可設(shè)定)負(fù)壓條件運(yùn)行,污水升溫至80-90℃開始沸騰,產(chǎn)生大量水蒸汽。
④80-90攝氏度二次蒸汽被壓縮機(jī)升溫到120攝氏度;
⑤120℃壓縮機(jī)升溫蒸汽加熱加熱器列管內(nèi)的污水溫度,從而液化成冷凝水,污水升溫持續(xù)循環(huán)蒸發(fā)。
⑥ 冷凝水不斷排出蒸發(fā)系統(tǒng)外,污水得到濃縮,濃縮達(dá)到設(shè)定倍數(shù),濃縮液自動(dòng)排出蒸發(fā)罐外。
⑦換熱器管中的氣液混合物和循環(huán)管側(cè)的未沸騰的污水間存在密度差,從而使污水形成循環(huán)流動(dòng),同時(shí)增加強(qiáng)制攪動(dòng)泵,減少換熱器內(nèi)壁結(jié)垢狀況。
⑧冷凝水排出與進(jìn)料實(shí)現(xiàn)長流程換熱,充分利用熱源,降低系統(tǒng)能耗。
⑨氣擦洗自清潔功能、藥劑清洗列管,維持換熱面清潔,使系統(tǒng)更節(jié)能。
產(chǎn)品七大特點(diǎn)
序號(hào) | 特點(diǎn) |
1 | 系統(tǒng)一鍵啟動(dòng)、一鍵停止、全自動(dòng)運(yùn)行、化學(xué)清洗全自動(dòng)清潔維護(hù)列管換熱器 |
2 | 強(qiáng)制循環(huán),減緩列管阻塞 |
3 | 三道防跑料措施+自動(dòng)泡沫監(jiān)測與消泡劑添加裝置 |
4 | 旋轉(zhuǎn)低噪聲壓縮機(jī)與變頻控制,特殊設(shè)計(jì)降噪空間,定制隔音材料四重降噪 |
5 | 不需要蒸汽補(bǔ)充 |
6 | 蒸餾水預(yù)熱高效回收技術(shù),蒸餾水預(yù)熱利用率90%以上 |
7 | 負(fù)壓真空運(yùn)行,能量循環(huán)利用,熱能循環(huán)利用次數(shù)≥10次 |
產(chǎn)品規(guī)格
序號(hào) | 處理能力 | 主體設(shè)備尺寸 | 裝機(jī)功率 | 壓縮空氣6kg/cm2 | 原液進(jìn)口 | 產(chǎn)水口 | 不凝氣排口 | 濃水口 |
1 | 1T/d | L2.4*W1.7*H2.8 | 17.5kw | Ф10mm氣管 | DN20 | DN25 | DN25 | DN25 |
2 | 3T/d | L2.5*W1.7*H3.0 | 22kw | Ф10mm氣管 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 |
3 | 5T/d | L2.6*W1.8*H3.2 | 37kw | Ф10mm氣管 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 |
4 | 7T/d | L2.8*W1.8*H3.2 | 55kw | Ф10mm氣管 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 |
注:1. 蒸發(fā)結(jié)晶器的接液材質(zhì)可選SUS304/SUS316L/2205/鈦 2. 設(shè)備變頻控制,實(shí)際噸水能耗在60-120KW/噸水(視物料情況能耗有一定變化差異) |
節(jié)能蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍
重金屬廢水(6#):含HW34廢酸、HW35廢堿、HW16\17\21\22\32重金屬廢液;
乳化液廢水(1#、2#):含HW09切削液、乳化油廢水、染料涂料廢物;
零排放膜系統(tǒng)的濃縮液再蒸發(fā)濃縮
研磨、表面活性劑清洗廢水濃縮
垃圾滲透液濃縮等
節(jié)能蒸發(fā)器在典型應(yīng)用工藝
應(yīng)用行業(yè):機(jī)加工研磨廢水 處理水量:2.5噸/天 蒸發(fā)溫度:82攝氏度 進(jìn)水鹽分:約3500mg/l 進(jìn)水COD: 約1500mg/l 進(jìn)水PH:9-11.5 設(shè)備回收率:>97.5% 設(shè)備冷凝水電導(dǎo):≤80us/cm 冷凝水COD: ≤50mg/l 噸水能耗:75-90kw/噸水 運(yùn)行方式:蒸發(fā)器全自動(dòng)無人值守 |
本系統(tǒng)設(shè)置一套反滲透濃縮水節(jié)能蒸發(fā)器,該設(shè)備處理能力≥3T/D,系統(tǒng)不需要配置蒸汽發(fā)生器、同時(shí)設(shè)備節(jié)能全自動(dòng)化運(yùn)行。
3.3.5蒸發(fā)結(jié)晶器 設(shè)備工作原理 結(jié)晶蒸發(fā)器主要由進(jìn)料氣動(dòng)泵、加熱單元、蒸發(fā)反應(yīng)罐、彈簧刮刀攪拌器、抽風(fēng)機(jī)、冷卻翅片風(fēng)扇、蛟龍出料裝置、監(jiān)測控制儀表組成,終實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行的結(jié)晶蒸發(fā)器。 設(shè)備工藝流程動(dòng)作如下: 設(shè)備工作動(dòng)作 ①氣動(dòng)泵進(jìn)料到蒸發(fā)反應(yīng)罐,并受蒸發(fā)反應(yīng)罐內(nèi)液位控制; ②電磁加熱圈受蒸發(fā)反應(yīng)罐內(nèi)溫度控制,進(jìn)行加熱供熱自動(dòng)控制模式; ③蒸發(fā)罐內(nèi)蒸發(fā),加熱面采用彈簧刮刀清理結(jié)垢,防止物料黏附影響換熱效率。 ④水氣蒸發(fā),二次蒸汽經(jīng)抽風(fēng)機(jī)引入冷卻翅片風(fēng)扇,蒸汽冷凝成冷卻水。 ⑤蒸發(fā)罐內(nèi)物料濃縮,開始結(jié)晶,結(jié)晶物通過提升蛟龍?zhí)嵘较到y(tǒng)外后委外處理。 |
產(chǎn)品特點(diǎn)
序號(hào) | 特點(diǎn) |
1 | 系統(tǒng)一鍵啟動(dòng)、一鍵停止、全自動(dòng)運(yùn)行 |
2 | 加熱壁刮板清理,清理物掉落至蒸發(fā)槽底部自動(dòng)清理 |
3 | 電磁加熱快速,啟動(dòng)時(shí)間短 |
4 | 適用于小水量蒸發(fā) |
5 | 不需要蒸汽補(bǔ)充 |
產(chǎn)品規(guī)格
序號(hào) | 處理能力 | 主體設(shè)備尺寸 | 裝機(jī)功率 | 壓縮空氣6kg/cm2 | 原液進(jìn)口 | 產(chǎn)水口 | 不凝氣排口 | |
1 | 150L/D | L1.4*W1.2*H2.2 | 5.75kw | Ф10mm氣管 | DN20 | DN20 | DN40 | |
2 | 300L/D | L1.6*W1.4*H2.4 | 11kw | Ф10mm氣管 | DN25 | DN20 | DN50 |
注:該產(chǎn)品適用于節(jié)能蒸發(fā)器母液再處理,設(shè)備投資小,運(yùn)行穩(wěn)定,無需蒸汽,設(shè)備操作簡單,自動(dòng)化程度高。
水處理方案的費(fèi)用,會(huì)根據(jù)項(xiàng)目不同,材料不同,是否源廠,來水水質(zhì),甲方項(xiàng)目實(shí)地面積,等等都有區(qū)別。需要通過多家方案綜合對(duì)比后決定。點(diǎn)擊下面撥打電話或咨詢按鈕,獲取您的專屬方案!